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Etiquetage

Dans les supermarchés, il est toujours surprenant de voir comme les étiquettes des bouteilles sont positionnées et orientées de façon parfaitement identique. Les machines actuelles d’étiquetage à grande vitesse permettent d’obtenir ce résultat car les étiquettes sont collées précisément sur le produit cible avec le minimum d’écart possible. L’étiquetage de bouteilles ou de récipients cylindriques est réalisé avec une grande rapidité et une extraordinaire précision.

Dans les supermarchés, il est toujours surprenant de voir comme les étiquettes des bouteilles sont positionnées et orientées de façon parfaitement identique. Les machines actuelles d’étiquetage à grande vitesse permettent d’obtenir ce résultat car les étiquettes sont collées précisément sur le produit cible avec le minimum d’écart possible. L’étiquetage de bouteilles ou de récipients cylindriques est réalisé avec une grande rapidité et une extraordinaire précision.

Pour que les étiquettes soient toujours positionnées correctement sur chaque produit, elles doivent être amenées à une vitesse constante pour éviter les tensions, les déformations, voire le déchirement du film. Les étiquettes peuvent avoir différentes tailles et être posées de diverses façons, comme par colle froide ou chaude, comme un film thermo-rétractable ou un emballage enfermant le produit. Lors de la conception d’une machine d’étiquetage, l’architecture de commande doit prendre en compte toutes ces possibilités tout en minimisant les effets sur la productivité.

Ces exigences sont gérées tout naturellement par la plate-forme iQ de Mitsubishi Electric. Grâce à la fonction de réglage grande vitesse du contrôleur Motion, les étiquettes sont placées sans difficulté et avec précision. Au moyen d’un automate logique CPU Q, le tambour rotatif, le frein du rouleau d’entraînement et le capteur de bouteille peuvent être commandés facilement et rapidement avec une simple programmation ladder.

Grâce à l’écran tactile haute résolution GOT2000 connecté au bus Q, les données, les rapports d’erreurs et les paramètres d’étiquette peuvent être affichés et contrôlés instantanément. Un servoamplificateur de la série MR-J4 connecté au SSCNET III pour un asservissement grande vitesse permet à la bobine d’enroulement du film et au rouleau tendeur d’être commandés avec précision pour assurer un passage régulier des étiquettes devant les bouteilles.

Des applications d’étiquetage discontinu par convoyeur à bande aux applications les plus complexes avec interpolation et contrôle par servomoteur, un large éventail de produits Série FX est disponible pour une intégration aisée du système. Via le réseau Motion SSCNET III, l’automate FX3U-20SSC-H gère la synchronisation de deux axes pour assurer le bon réglage de la position et de l’orientation de l’étiquette.

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